羅茨鼓風(fēng)機的介紹
羅茨鼓風(fēng)機由美國人羅特(Root)兄弟于1854年發(fā)明，故用羅茨命名，這是日前我國壓縮機中惟一保留以人名稱(chēng)呼的機器。

1．工作原理：
羅茨鼓風(fēng)機按照風(fēng)機的作用原理和結構分類(lèi)屬于容積式回轉式氣體壓縮機，在長(cháng)圓形的機殼內，平行安裝著(zhù)一對形狀相同，相互嚙合的轉子。兩轉子間及轉子與機殼間均留有一定的間隙，以避免安裝誤差及熱變形引起各部件接觸。兩轉子由傳動(dòng)比為的一對齒輪帶動(dòng)，做同步反向旋轉。轉子按圖示方向旋轉時(shí)，氣體逐漸被吸人并封閉在空間Vo內，進(jìn)而被排到高壓側。主軸每回轉一周，兩葉鼓風(fēng)機共排出氣體量Vo，三葉鼓風(fēng)機共排出氣體量Vo。轉子連續旋轉，被輸送的氣體便按圖中箭頭所示方向流動(dòng)。

羅茨鼓風(fēng)機的轉子葉數(又稱(chēng)頭數)多為2葉或3葉，4葉及4葉以上則很少見(jiàn)。轉子型面沿長(cháng)度方向大多為直葉，這可簡(jiǎn)化加工。型面沿長(cháng)度方向扭轉的葉片在三葉中有采用，具有進(jìn)排氣流動(dòng)均勻、可實(shí)現內壓縮、噪聲及氣流脈動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，但加工較復雜，故扭轉葉片較少采用。
 
2．性能特點(diǎn)：
羅茨鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，運行平穩、可靠，機械效率高，便于維護和保養；對被輸送氣體中所含的粉塵、液滴和纖維不敏感；轉子工作表面不需潤滑，氣體不與油接觸，所輸送氣體純凈。羅茨鼓風(fēng)機效率高于相同規格的離心鼓風(fēng)機的效率，但羅茨鼓風(fēng)機的排氣量zui大可達到1000m3／min，所以在相對壓力增大時(shí)，效率不高，根據羅茨鼓風(fēng)機上述工作原理及特點(diǎn)，在污水處理中比較適合于好氧消化池曝氣、濾池反沖洗，以及渠道和均和池等處的攪拌。
 
3．結構形式：
羅茨鼓風(fēng)機的典型結構，是一個(gè)水平軸、臥式機型。潤滑油貯于機殼底部油箱內，經(jīng)油泵泵送到同步齒輪、軸承等需要潤滑的部位。齒輪噴油潤滑，主軸采用帶傳動(dòng)，緊靠轉子兩端的部位設有軸封。
 
按轉子軸線(xiàn)相對于機座的位置，羅茨鼓風(fēng)機可分為豎直軸和水平軸兩種。豎直軸的轉子軸線(xiàn)垂直于底座平面，這種結構的裝配間隙容易控制，各種容量的鼓風(fēng)機都有采用。水平軸的轉子軸線(xiàn)平行于底座平面，按兩轉子軸線(xiàn)的相對位置，又可分為立式和臥式兩種。立式的兩轉子軸線(xiàn)在同一豎直平面內，進(jìn)、排氣口位置對稱(chēng)，裝配和聯(lián)結都比較方便，但重心較高，高速運轉時(shí)穩定性差，多用于流量小于40m3／min的小型鼓風(fēng)機。臥式的兩轉子軸線(xiàn)在同——水平面內，進(jìn)、排氣